Suda olan poliuretan, dispersiya mühiti kimi üzvi həlledicilər əvəzinə sudan istifadə edən yeni poliuretan sistemidir. O, heç bir çirklənmə, təhlükəsizlik və etibarlılıq, əla mexaniki xüsusiyyətlər, yaxşı uyğunluq və asan modifikasiya üstünlüklərinə malikdir.
Bununla belə, poliuretan materialları sabit çarpaz bağların olmaması səbəbindən zəif suya davamlılıq, istilik müqaviməti və həlledici müqavimətdən də əziyyət çəkir.
Buna görə də, üzvi florosilikon, epoksi qatran, akril ester və nanomateryallar kimi funksional monomerləri tətbiq etməklə poliuretanın müxtəlif tətbiq xüsusiyyətlərini təkmilləşdirmək və optimallaşdırmaq lazımdır.
Onların arasında nanomaterial modifikasiyalı poliuretan materialları mexaniki xassələrini, aşınma müqavimətini və istilik sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Modifikasiya üsullarına interkalasiya kompozit üsulu, yerində polimerləşmə üsulu, qarışdırma üsulu və s.
Nano silisium
SiO2 üçölçülü şəbəkə quruluşuna malikdir, onun səthində çoxlu sayda aktiv hidroksil qrupları vardır. Kovalent bağ və van der Waals qüvvəsi ilə poliuretan ilə birləşdirildikdən sonra kompozitin hərtərəfli xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər, məsələn, elastiklik, yüksək və aşağı temperatur müqaviməti, qocalma müqaviməti və s. Guo et al. in-situ polimerləşmə üsulu ilə nano-SiO2 ilə dəyişdirilmiş poliuretan sintez edilmişdir. SiO2 tərkibi təxminən 2% olduqda (ağırlıq, kütlə payı, aşağıda eyni), yapışqanın kəsilmə özlülüyü və soyulma gücü əsaslı şəkildə yaxşılaşdırıldı. Saf poliuretanla müqayisədə yüksək temperatur müqaviməti və dartılma gücü də bir qədər artmışdır.
Nano sink oksidi
Nano ZnO yüksək mexaniki gücə, yaxşı antibakterial və bakteriostatik xüsusiyyətlərə, həmçinin infraqırmızı şüalanmanı udmaq qabiliyyətinə və yaxşı UV qoruyucu xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da onu xüsusi funksiyaları olan materialların istehsalı üçün əlverişli edir. Avad və başqaları. ZnO doldurucularını poliuretana daxil etmək üçün nano pozitron metodundan istifadə etdi. Tədqiqat, nanohissəciklər və poliuretan arasında bir interfeys qarşılıqlı əlaqənin olduğunu müəyyən etdi. Nano ZnO tərkibinin 0-dan 5%-ə qədər artırılması poliuretanın şüşə keçid temperaturunu (Tg) artırdı ki, bu da onun istilik dayanıqlığını yaxşılaşdırdı.
Nano Kalsium Karbonat
Nano CaCO3 və matris arasındakı güclü qarşılıqlı əlaqə poliuretan materiallarının dartılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Gao və başqaları. əvvəlcə nano-CaCO3-ü olein turşusu ilə dəyişdirdi, sonra isə in-situ polimerləşmə yolu ilə poliuretan/CaCO3 hazırladı. İnfraqırmızı (FT-IR) sınaqları göstərdi ki, nanohissəciklər matrisdə bərabər şəkildə dağılıb. Mexanik performans testlərinə əsasən, nanohissəciklərlə modifikasiya edilmiş poliuretan təmiz poliuretandan daha yüksək gərginliyə malik olduğu müəyyən edilmişdir.
Qrafen
Qrafen (G) əla keçiricilik, istilik keçiriciliyi və sabitlik nümayiş etdirən SP2 hibrid orbitalları ilə bağlanmış laylı strukturdur. Yüksək möhkəmliyə, yaxşı möhkəmliyə malikdir və əyilmək asandır. Wu və başqaları. Ag/G/PU nanokompozitləri sintez etdi və Ag/G tərkibinin artması ilə kompozit materialın istilik dayanıqlığı və hidrofobikliyi yaxşılaşmağa davam etdi və buna uyğun olaraq antibakterial performans da artdı.
Karbon nanoborular
Karbon nanoboruları (CNTs) altıbucaqlılar ilə birləşdirilmiş bir ölçülü boru nanomateriallarıdır və hazırda geniş tətbiq sahəsinə malik materiallardan biridir. Yüksək gücü, keçiriciliyi və poliuretan kompozit xüsusiyyətlərindən istifadə etməklə materialın istilik dayanıqlığını, mexaniki xüsusiyyətlərini və keçiriciliyini yaxşılaşdırmaq olar. Wu və başqaları. emulsiya hissəciklərinin böyüməsinə və formalaşmasına nəzarət etmək üçün in-situ polimerləşmə yolu ilə CNT-ləri təqdim etdi, CNT-lərin poliuretan matrisində bərabər şəkildə yayılmasına imkan verdi. CNT-lərin artan tərkibi ilə kompozit materialın dartılma gücü xeyli yaxşılaşmışdır.
Şirkətimiz yüksək keyfiyyətli Fumed Silisium,Anti-hidroliz agentləri (çarpaz bağlayan maddələr, Karbodiimid), UV absorberlərvə s., bu da poliuretan məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Göndərmə vaxtı: 10 yanvar 2025-ci il